橡胶粉降低了水泥浆的流动能力，当橡胶粉加量大干4%时，泉州---粉末，需要加入适量的分散剂以调整水泥浆的流变性从而达到固井施工要求。此外，橡胶粉提高了水泥浆体系的稳定性，无橡胶粉水泥浆体系存在少量自由液，---粉末市场，而加入---橡胶粉后，水泥浆稳定性得到---，---液存在。从图3可以看出，随着粉末---橡胶加量的增大，水泥浆的失水量逐渐降低。这可能是因为粉末---橡胶的加入增大了水泥浆的稠度，降低了自由液量，同时，粉末---橡胶填充在滤饼空隙提高了源饼的致密程度，---粉末厂家，从而降低了水泥浆的矢水量。
高acn---橡胶一般的塑炼即可满足加工要求，而低acn含量和acn含量---橡胶需要采用分段塑炼才能达到效果，分段塑炼的工艺条件（以xk360开炼机为例）一般是辊距0.5-1.0mm，辊温40-50℃，容量10-15kg，分段塑炼，每段时间为25min，中间停放3-4小时，三段塑炼后，可塑度达到0.3威氏。粉状配合剂有利于---像胶的塑炼，---粉末用途，粒子越粗效果越大（如粗粒子碳酸钟等）。
门尼粘度在65以下的软---橡胶一般不需要塑炼，而门尼粘度在90-120的硬---橡胶可塑性低，加工工艺性能差，加工前应进行充分塑炼，总体来说，由于---橡胶韧性大、收缩剧烈、生热大、塑炼较为困难。---橡胶的塑炼宜用开炼机进行薄通，并尽能降低辊温（在30-40℃）、减小辊距（0.5到1.0mm）、减少容量（约为天然胶的1/2-1/3）。采用加强冷却效果（如冷风循环装置）和分段塑炼提高塑炼效果。
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