粉末---橡胶规格-康运复合材料-厦门粉末---橡胶

因此，对一般要求的胶料，塑炼几次后，胶片表面并不平滑时也可加入粉料，粉末---橡胶规格，使胶料可塑性提高。---二---二丁酯、---二---二辛酯等酯类增塑剂，在塑炼时加入，也可---提高可塑度。塑解剂对---橡胶的塑炼效果也起促进作用，常用的有促进剂m等。---橡胶在高温塑炼时，会生成凝胶，因此不能使用密炼机进行塑炼。

---橡胶粘度比一般橡胶高，含量26-40%的胶料门尼粘度为90-120。橡胶加工能耗与生胶的粘度成正比。---橡胶混炼生热大，这与异戊橡胶和丁---橡胶不同，该种橡胶在高温度和高机械应力作用下混炼，往往产生结构化作用，因此在升温和延长混炼时间的条件下，会导致黏度增加，橡胶粘度升高，并形成凝胶，加工困难。

（1）开炼---橡胶开炼时具有以下特点：1）生胶不易包辊，包辊后料，易第二次脱辊。2）由于生胶内聚能大，粉料不易混入。3）混料时间较长，比天然胶长1倍左右。4）生热量大，胶温易升。根据这些特点，---橡胶混炼应保持40-45℃的辊温，装胶容量低，应为普通合成胶的70%-80%。辊距以3mm-4mm为宜，粉料分批加入，一般要先加---、氧化锌、固体软化剂和增塑剂，待胶料软化后，厦门粉末---橡胶，再加入防老剂和活性剂等。炭黑和液体软化剂分批加入，加促进剂，---橡胶粉末作用，为避免焦烧，应加完粉料后稍加翻勾即取下冷却，再薄通塑炼。