高acn---橡胶一般的塑炼即可满足加工要求,而低acn含量和acn含量---橡胶需要采用分段塑炼才能达到效果,分段塑炼的工艺条件(以xk360开炼机为例)一般是辊距0.5-1.0mm,辊温40-50℃,容量10-15kg,分段塑炼,每段时间为25min,中间停放3-4小时,三段塑炼后,---粉末作用,可塑度达到0.3威氏。粉状配合剂有利于---像胶的塑炼,粒子越粗效果越大(如粗粒子碳酸钟等)。
---橡胶于1930年首先由德国进行研究,在1931年制成---与的共聚物,发现其具有优异的耐油、耐老化及耐磨等性能。1937年由德国i.g.faben公司投入工业化生产,以商品名bunan问世。1941年美国也开始---生产。此后不久,一些也相继开始生产---橡胶,上已有很多能够生产各种牌号的---橡胶。---橡胶除具有优异的耐油性之外,还具有耐老化、耐磨耗、低透气和凝聚力---特点,因此其应用领域是多方面的。---橡胶的需要量在全部橡胶需要量中所占的比例随各国的具体情况而异,一般工业---约占2.5~3.5%,---家的比例稍低一些。
(1)开炼---橡胶开炼时具有以下特点:1)生胶不易包辊,包辊后料,易第二次脱辊。2)由于生胶内聚能大,粉料不易混入。3)混料时间较长,南宁---粉末,比天然胶长1倍左右。4)生热量大,胶温易升。根据这些特点,---橡胶混炼应保持40-45℃的辊温,装胶容量低,应为普通合成胶的70%-80%。辊距以3mm-4mm为宜,粉料分批加入,一般要先加---、氧化锌、固体软化剂和增塑剂,---粉末图片,待胶料软化后,再加入防老剂和活性剂等。炭黑和液体软化剂分批加入,---粉末厂家,加促进剂,为避免焦烧,应加完粉料后稍加翻勾即取下冷却,再薄通塑炼。
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