虽然国内研发聚酰的历史已历经四十余年，但由于受技术、工艺、成本等瓶颈的制约，国内聚酰生产厂家尚只能生产以低---的热固性聚酰薄膜为主的产品，而热塑性聚酰注塑颗粒在国内仍停留在实验室阶段，无法实现稳定工业化量产。而国外对我国的技术垄断和聚酰的禁售，使国内聚酰市场几乎被国外低---产品甚至回收料所垄断，---制约着国内产品，尤其是影响了对耐温性能、机械性能、抗辐射性能等要求技术较高的关键零部件产品的有效提升，聚酰---品牌，无法满足我国航空航天、、核工业、机械、电子等领域对功能性材料的迫切需求，所以，着力解决聚酰的产业化生产问题己成为我国材料工业领域的当务之急。
。改变结构也可以得到相当耐水解的品种，如经得起120℃，500 小时水煮。5、 聚酰的热膨胀系数在2×10-5－3×10-5℃，热塑性聚酰3×10-5℃，型可达10-6℃，个别品种可达10-7℃。6、 聚酰具有---的耐辐照性能，其薄膜在5×109rad快电子辐照后强度保持率为90%。7、 聚酰具有---的介电性能，聚酰---封孔，介电常数为3.4左右，聚酰---，引入氟，或将空气纳米尺寸分散在聚酰中，介电常数可以降到2.5左右。介电损耗为10-3，介电强度为100－300kv/mm，广成热塑性聚酰为300kv/mm，体积电阻为10∧17ω·cm。这些性能在宽广的温度范围和频率范围内仍能保持在较高的水平。8、 聚酰是自熄性聚合物，发烟率低。9、 聚酰在---的真空下放气量很少。10、聚酰---，可用来制造餐具和器具，并经得起数千次消毒。有一些聚酰还具有---的生物相容性，例如，在---相容性实验为非溶血性，聚酰---多少钱一公斤，体外细胞毒性实验为---。
聚酰作为很有发展前途的高分子材料已经得到充分的认识，在电子材料和结构材料方面的应用正不断扩大。在功能材料方面已崭露头角，其潜力仍在发掘中。但是我国在发展了40年之后仍未成为的品种，其主要原因是，技术不过关，产品不稳定，其次是与其他聚合物比较，成本还是太高。因此，今后聚酰研究开发的主要方向之一仍应是在单体合成及聚合方法上寻找降低成本的途径，生产出高、中、低档的适合不同应用领域的多型号聚酰，这样才能进一步扩大聚酰的应用范围。
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