主要指标：产品中w（reo）=99%，w（ceo2）=99%;稀土回收率约95%;平均粒经1μm~6μm（或粒度为200目~300目），晶形完好。该产品适用于高速抛光。这种高抛光粉早代替了古典抛光的氧化铁粉（）。
1.4.2中系稀土抛光粉的制备
用混合稀土氢氧化物（w（reo）=65%，w（ceo2）***48%）为原料，以化学方法预处理得稀土盐溶液，加入中间体（沉淀剂）使转化成w（ceo2）=80%~85%的中级系稀土抛光粉产品。其主要工艺过程为：
原料***氧化***优溶***过滤***酸溶***沉淀***洗涤过滤***高温煅烧***细磨筛分***中级系稀土抛光粉产品。主要设备：氧化槽，优溶槽，酸溶槽，沉淀槽，过滤机，煅烧炉，细磨筛分机及包装机。
稀土抛光粉的粒度及粒度分布对抛光粉性能有重要影响。
对于一定组分和加工工艺的抛光粉，平均颗粒尺寸越大，稀土抛光粉生产，则玻璃磨削速度和表面粗糙度越大。在大多数情况下，颗粒尺寸约为4μm的抛光粉磨削速度。相反地，如果抛光粉颗粒平均粒度较小，则磨削量减少，稀土抛光粉价格，磨削速度降低，玻璃表面平整度提高，标准抛光粉一般有较窄的粒度分布，太细和太粗的颗粒很少，稀土抛光粉成分，无大颗粒的抛光粉能抛光出高的表面，而细颗粒少的抛光粉能提高磨削速度。
以上原料中除种外，第2，3，4种均含轻稀土（w（reo）≈98%），且以ceo2为主，湛江稀土抛光粉，w（ceo2）为48%~50%.我国具有丰富的资源，据---，其工业储量约为1800万吨（以ceo2计），这为今后我国持续发展稀土抛光粉奠定了坚实的基础，也是我国---的一大优势，并可促进我国稀土工业继续高速发展。
1.4主要生产工艺及设备
1.4.1高系稀土抛光粉的生产
以稀土混合物分离后的氧化为原料，以物理化学方法加工成硬度大，粒度均匀、细小，呈面心立方晶体的粉末产品。其主要工艺过程为：原料***高温***煅烧***水淬***水力分级***过滤***烘干***系稀土抛光粉产品。
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