---橡胶（nbr），是由与---单体聚合而成的共聚物，主要采用低温乳液聚---生产，耐油性，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。---橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。---橡胶中含量（%）有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。含量越多，粉末---作用，耐油性越好，但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，它还具有---的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为的弹性材料。
低速混炼，胶料生热较低，粉末---怎么使用，所以宜采用转速为10-20r/min的密炼机进行混炼，且宜用小辅距、低速比和分批加料等工艺条件和操作方法。---橡胶常采用特有的降低胶料温度的工艺措施：在密炼机中同时加入炭黑和软化剂，这样可以减慢结构化，并延长焦烧时间，江门粉末---，但配合剂分散度稍有降低，当炭黑用量高于80份时，应分三次加入，可降低结构化程度，---胶料性能。硫横在---橡胶中分散困难，初期在密炼机中加入，粉末---胶粉，这样分散度可以提高10%，促进剂在开炼机中加入。
优异的耐油性---橡胶是耐油性、物理机械性能和耐化学---性等综合性能的中，代表性的橡胶之一，有效利用这些特性可以使之满足各种用途。在通用胶中，nbr橡胶耐---、石油基油类及非极性溶剂的性能远优于nr、sbr、iir等非极性胶，也优于极性的cr，但---橡胶的极性溶剂和耐极性油的性能不够好。
acn含量对性能的影响随着acn含量的增加nbr的极性增强，链柔顺性降低，链间相互作用力增大，分子链内双键含量降低，饱和程度增加，由此也造成了一系列性能的变化，其耐油性、气密性和耐磨耗性提高，而加工性和耐寒性下降。
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